Забезпечення працездатного стану дискових робочих органів ґрунтообробних машин

Abstract

В магістерській роботі встановлено, що корозійна стійкість покриттів, одержаних електроконтактною приваркою суміші порошку ПГ-СР2 з диспергованими відходами твердого сплаву Т15К6 або ВК8 у рівному співвідношенні, в 3,3...3,8 рази вище корозійної стійкості сталі 65Г при щільності покриття 98,4…98,8%. Показано, що міцність з’єднання покриття з основою по довжині привареного шару знижується приблизно на 19,1%. При цьому густина покриття по довжині привареного шару практично не зміняться. Металографічні дослідження показали, що дефекти типу пір, тріщин та несуцільностей у зоні з'єднання відсутні. При цьому в зоні з'єднання має місце проміжний шар шириною не більше 0,5 мкм, утворений в результаті дифузії елементів, що входять до складу з'єднувальних матеріалів. Розроблено технологію зміцнення дискових робочих органів сільськогосподарських машин електроконтактним приварюванням суміші порошку ПГ-СР2 з диспергованими відходами твердого сплаву Т15К6 в рівному співвідношенні. Зазначено, що короблення та макродеформацій дисків у процесі зміцнення не відбувається. Експлуатаційні випробування показали, що зношування не зміцнених дисків при напрацюванні 151 га становило 0,4...0,5 мм по діаметру, зміцнених – 0,05...0,1 мм, а при напрацюванні 275 га – 0,6… 0,65 мм та 0,15…0,2 мм відповідно. При цьому в обох випадках ріжучою кромкою зміцнених дисків приварений шар виступав на величину 0,08...0,15 мм.

In the master's work it is established that the corrosion resistance of coatings obtained by electrocontact welding of a mixture of powder PG-CP2 with dispersed waste alloy T15K6 or VK8 in equal proportions, 3.3 ... 3.8 times higher than the corrosion resistance of steel 65G at a coating density of 98 , 4… 98.8%. It is shown that the strength of the connection of the coating with the base along the length of the welded layer decreases by approximately 19.1%. The density of the coating along the length of the welded layer will not change. Metallographic studies have shown that defects such as pores, cracks and imperfections in the joint area are absent. In the connection zone there is an intermediate layer with a width of not more than 0.5 μm, formed by the diffusion of elements that are part of the connecting materials. The technology of strengthening of disk working bodies of agricultural machines by electrocontact welding of a mix of powder PG-SR2 with the dispersed waste of a hard alloy T15K6 in an equal ratio is developed. It is noted that warping and macrodeformation of the disks in the hardening process does not occur. Operational tests showed that the wear of unstrengthened disks at an operating time of 151 ha was 0.4 ... 0.5 mm in diameter, reinforced - 0.05...0.1 mm, and at an operating time of 275 ha - 0.6… 0.65 mm and 0.15…0.2 mm, respectively. In both cases, the cutting edge of the reinforced disks welded layer was the value of 0.08...0.15 mm.